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GB/T15256多样法低温脆性试验机

描述:GB/T15256多样法低温脆性试验机是根据GB/T 15256和GB/T5470国家标准设计的,研制开发的压缩机制冷设备。

更新时间:2022-04-19
产品型号:
厂商性质:生产厂家
详情介绍
品牌自营品牌应用领域环保,纺织皮革

一、GB/T15256多样法低温脆性试验机用途:

橡塑低温脆性试验机是测定橡胶、塑料在规定条件下试样受冲击出现破坏时的温度,即为脆性温度,可以对非硬质塑料及其他弹性材料在低温条件下的使用性能作比较性鉴定、温度和低温性能的优劣。因此无论在科学研究材料及生产过程的控制等方面均是*的。本仪器是根据GB/T 15256和GB/T5470国家标准设计的,研制开发的压缩机制冷设备。本设备采用复叠式压缩机制冷技术,利用热平衡原理及循环搅拌方式,达到对试样的自动均匀冷却、恒温。

二、GB/T15256多样法低温脆性试验机技术参数 

1、控温范围: -70℃(室温≤25℃)(有-60,-70,-80℃三种机型供客户选择) 

2、降温速度: 0℃ ~ -20℃ 1.2℃/min 

                      -20℃ ~ -30℃ 1.0℃/min 

                       -30℃ ~ -60℃ 0.7℃/min 

                       -40℃ ~ -60℃ 约0.7℃/min 

                       -60℃ ~ -80℃ 约0.5℃/min 

注:使用环境在室温(23—25℃)下使用,工作时保持压缩机散温效果,可将侧门全部打开。 

3、恒温后,试验3min时间内温度波动:<±0.5℃ 

4、外形尺寸:900×505×800mm(长×宽×高) 

5、工作室外形尺寸:220×170×70mm(长×宽×高) 

6、冷却介质:乙醇或其他不冻液 

7、搅拌电机:15W 

8、工作电源220V~240V,50Hz,2kW 

三、结构原理 

1、本设备由制冷压缩机主机体、加热装置、电子控制箱、冷却槽、冷却介质循环系统、自动报警装置等部分组成。启动制冷开关后,压缩机开始工作,制冷系统进入正式工作状态。制冷压缩机连续不断的工作,当接近设定温度时,冷却槽中的加热装置开始按比例提供热量,用以平衡制冷系统产生的多余冷量,以达到恒温的目的。搅拌可使冷却槽内的冷却介质不断循环,使温度均匀*。 

2、试样夹持器 

橡胶类:A试样每次可夹持5个,一般不超过4个; 

塑料类:A试样每次可夹持15个,B试样每次可夹持5个。 

3、冲击装置 

冲击装置由冲击锤和自锁机构组成。 

4、冲击器 

4.1橡胶类 

a) 冲击头半径为1.6±0.1mm; 

b) 冲击时,冲击头和试样夹持器之间间隙为6.4±0.3mm; 

c) 冲击头的中心线与试样夹持器之间的距离为8±0.3mm。 

4.2塑料类 

4.2.1 A试样: 

a)冲头半径为1.6±0.1mm; 

b)钳口半径为4.0±0.1mm; 

c) 冲头中心线与夹具间隙为3.6±0.1mm; 

d)冲头的外侧与夹具间隙为2.0±0.1mm 

4.2.2 B试样: 

a)冲头半径为1.6±0.1mm; 

b)冲头中心线与夹具间隙为7.87±0.25mm; 

c) 冲头的外侧与夹具间隙为6.35±0.25mm 

四、使用方法 

4.1向冷井中注入冷冻介质(一般为工业乙醇),其注入量应保证夹持器的下端到液面的距离为75±10mm。 

4.2接通电源,温控仪和计时器显示灯亮。 

4.3将试样垂直夹在夹持器上。夹的不宜过紧或过松,以防止试样变形或脱落。 

4.4待温度达到设定值时,按下夹持器,开始冷冻试样,待温度稳定后,机器会自动启动时序控制开关(或按动秒表)计时。试样冷冻时间规定为橡胶类5.0±0.5min ,塑料类3.0±0.5min。试样冷冻期间,冷冻介质温度波动不得超过±1℃。 

4.5拉动冲击拉手,使冲击器在半秒钟内冲击试样。 

4.6取下试样,将试样按冲击方向弯曲成180°,仔细观察有无破坏。 

4.7试样经冲击后(每个试样只准冲击一次),如出现破坏时,应提高冷冻介质的温度,否则降低其温度,继续进行试验。通过反复试验,确定至少有两个试样不破坏的温度和至少一个试样破坏的高温度,如这两个结果相差不大于1℃时,即试验结束。 

五、试样标准 

5.1规格 

5.1.1橡胶类 

试样的长为25.0±0.5mm,宽为6.0±1mm,厚为2.0±0.2mm。 

5.1.2塑料类 

A:试样的长为20.0±0.25mm,宽为2.5±0.1mm,厚为2.0±0.1mm。 

B:试样的长为31.75±6.35mm,宽为6.35±0.51mm,厚为1.91±0.13mm 

5.2要求 

试样的表面应光滑,无外来杂质及损伤。成品应经模压制取或打磨后裁制成相应尺寸。 

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