25T平板硫化机在橡胶制品加工中应用广泛，为确保其稳定运行、延长使用寿命，使用前的细致检查与使用后的正确保养至关重要。
在使用前，首先要对硫化机的外观进行查看。检查机体外壳有无明显的磕碰、变形，各连接部位的螺栓是否紧固，若有松动需及时拧紧，以防在高压工作中出现部件移位等安全隐患。接着，打开控制面板，检查各类仪表、指示灯是否正常亮起，显示屏能否准确显示各项参数，确保电气系统处于良好状态。
对于硫化机的加热板，要检查其表面是否平整、清洁，有无异物附着或损坏痕迹。因为加热板的平整度直接影响硫化效果，哪怕微小的不平整都可能导致橡胶制品硫化不均匀。同时，查看加热装置，确认电热管等部件连接正常，无破损、短路迹象，可通过专业工具测量其绝缘电阻等方式排查潜在故障。
液压系统方面，检查液压油位是否在正常刻度范围内，油质是否清澈无杂质。若油质变差或有杂质混入，可能会堵塞油路、磨损液压元件，影响硫化机的压力传递。还需检查各液压管路接头是否牢固，有无渗漏油现象，通过手动按压等方式初步判断管路的密封性。
使用后，保养工作同样不能疏忽。先清理硫化机表面的橡胶残留物、杂物等，保持机身整洁，避免杂物进入设备内部影响后续使用。对加热板进行清洁后，涂抹适量的防锈剂，防止其在存放过程中生锈腐蚀。
液压系统要进行泄压操作，将液压油缓缓排出，并对油箱、油管等部件进行清洗，更换受损的密封件，然后注入新的、符合要求的液压油。定期对液压油进行过滤、检测，确保其性能良好。
另外，对硫化机的机械传动部件，如链条、齿轮等，添加润滑油，减少摩擦，保证其灵活性和使用寿命。检查各活动部件是否有卡顿、磨损过度情况，及时维修或更换零件。通过这些细致的检查与保养工作，能让25T平板硫化机持续高效服务橡胶加工生产。
