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解决橡胶拉力试验机位移异常,这三个方法有奇效!

 更新时间:2022-09-20 点击量:459
  橡胶拉力试验机用来检测橡胶试样拉伸性能,是一项橡胶质量检测的重要指标之一,几乎所有的橡胶相关产业的品质实验室都会配置一台和多台拉力试验机。
  
  其实很多实验室的拉力试验机的配置并不一定能够*满足相关标准的要求。因此,希望您在购买橡胶拉力机时必须与生产厂家沟通协调好,不然会造成以后再使用过程中的各种麻烦。
  
  如果橡胶拉力机出现了一些小的故障我们应该怎么处理呢?拿常见的位移故障进行说明。橡胶拉力试验机位移异常为以下三个步骤:
  
  1、检查位移传感器,线路是否断开。
  
  因为橡胶拉力试验机系统为一闭环系统,判断系统中哪一部分出现了故障,先要断开系统中的回路,使系统成为一开环系统。如判断传感器信号时候正常,须断开位移传感器的反馈信号,使系统成为开环。
  
  这时,从工作站发出一个控制作动器移动信号,然后测量传感器反馈值,重复几次后,当测量到感器的反馈数据为一个线性变化的直线,判定传感器正常。
  
  2、检查系统设置,检测拉力机软件设置。
  
  在工作站中的显示发现作动器的行程只有±10mm,正常情况下应为±50mm,认为系统设定出现问题,需重新设定系统。重新设定作动器的行程为±50mm之后,在工作站的显示板上的显示值仍不正确,故认为只有重新标定位移系统,才能解决此故障。
  
  3、检查放大器单元,检测主板电路。
  
  排除了位移传感器的故障后,再检查放大器单元是不是正常。先断开放大器单元的输出信号,拆除输出接线,再通过工作站给放大器单元加一个直流输入信号,并测量放大器单元的输出情况,重复几次后,测量到的放大器单元的输出信号成线性变化趋势,以判定放大器单元正常。
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