冲击缺口制样机，冲击缺口制样机价格

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1、 冲击缺口制样机，冲击缺口制样机价格用途

冲击缺口制样机，冲击缺口制样机价格是悬臂梁、简支梁式冲击试验机做非金属材料冲击韧性试验时所用缺口试样的制样设备，本设备可供科研机关、大专院校、非金属材料生产厂等单位的试验室制作缺口试样使用。

   冲击缺口制样机，冲击缺口制样机价格主要技术参数*符合ISO179-1993、ISO180-1993及GB/T1043-93，GB/T1843-1996标准规定的要求，是一种结构简单，操作方便，快速准确，能一次冲切一个或多个试样、度很高的试样设备。

2、 主要技术规格

 2.1刀具行程：24mm

  2.2进刀速度：zui大速度4mm/min

  2.3试样类型：1型、2型、3型、4型

  2.4缺口类型：A型、B型、C型

  2.5刀具参数：A型刀具   45°±1°    r=O.25±0.025

                B型刀具   45°±1°     r=1.0±0.025

                C1型刀具  45°±1°    r=1.0±0.02

                C2型刀具  厚度1=2±0.1   r≤0.1

                C3型刀具  厚度2=0.8±0.1  r≤0.1

                型材   45°±1°     r=0.2±0.05

    2.6进给量：0.5mm/行程

    2.7进给行程：10mm

2.8缺口类型和试样类型

3、 机构性能的描述

本制样由机体、手动驱动装置、试样夹持装置、试样冲切装置定尺装置和进刀装置，现将结构分述如下：

3.1  机体：包括底座，支脚螺钉及支架。

    3.2 手动驱动装置：由手轮、手轮柄、轴承、偏心轮组成。手轮带动偏心轮转动，通过轴承带动刀架做上、下往复运动，使刀具完成冲切过程。

    3.3 试样夹持装置：包括压块、弹簧、锁紧手母、转动锁紧手母、带动压块将试样压紧。

3.4  试样冲切装置：由刀具、刀架、压刀块、导柱组成。

    3.5 定尺装置：由定位板、定尺块、定尺及螺钉组成，其作用是确定各种尺寸试样的中心及确定试样相对刀具的位置关系。

    3.6 调节手母、调节杆、滑块、导注、弹簧及测微头、测微头支架组成。

4、 操作方法及注意事项

     4.1 根据试验方法要求选择试样类型及缺口类型，选用与其相对应的刀具。本机附有六种刀具供用户在定货时依据实际需要选择定购，六种刀具所对应标准如下：

    A型：适用于ISO179、ISO180和GB/T1843的A型试样。

    B型：适用于ISO179、ISO180和GB/T1843的B型试样。

    C1型：适用于ISO179中的C试样。

    C2型、C3型：适用于GB/T1043中的C型试样。

    型材：适用于GB/T8814中的简支梁冲击试样。

    4.2 将所选的刀具安放在刀架刀槽里，调整刀具位置，将压刀块压好，用内六角扳手将刀具固定。

    4.3 根据试样类型，调整定尺块位置，用锁紧母将定尺块锁住，将试样靠在定尺块和定位板上，转动锁紧母，带动压块将试样条固定，转动测微头手母，观察进退是否自如，转动调整母，直到测微头螺杆进退自如为止。

    4.4 对刀：转动测微头手努，将试样靠在刀具上，记下当前测微头读书，边转动等候轮，边转动测微头手母，根据试样类型及缺口类型，来确定进刀深度。

    4.5 一批试样制完后，用棉纱或吸尘器将切屑沫除去，擦拭机器，将刀具卸下，擦净。

    4.6 注意事项：(1)制样前必须调整好刀具位置，否则刀尖冲切滑块，损坏刀具。（2）调整进刀装置时要轻轻转动测微头手母，有可能因调节杆过紧而损坏测微头。（3）转动手轮时用力要一致每加工200个试样要更换或磨削刀具。

5、 维护与检修

 5.1 搬运过程中，将刀具卸下，以免划伤机体。

    5.2 没必要时严禁拆卸或更换零件。

    5.3 使用前检查手轮转动是否灵活。

    5.4 为保证轴承转动灵活，使用前可往轴承孔内加入高速机械油，但加油不要太多，否则会增加摩擦力。

6、 搬运及安装

6.1  装卸时，包装箱避免倾斜，不允许碰撞或强烈震动。

6.2  拆箱后，将三个支脚螺钉固定在机座上，将手柄固定在手

上，将测微头固定在支架上。

     6.3 安装前，要擦去防锈油及灰尘，清洗擦拭时，不得拆卸零件，安装后机器要平稳地放在工作台上。

7、 规格

7.1  制样机重24Kg

7.2  长×宽×高   460×250×240