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丙烯及氟化物质构体材料拉力,冲击试验机性能研发方略研讨剖析

 发布时间:2013-07-03 点击量:703

TAIC在共聚树脂中的作用用悬浮聚合法得到的ACS(三元)树脂,在聚合过程中,CM链成分几乎不交联,因此没有发生凝胶,也不是以微粒状态分散在树脂相中,而是作为接枝共聚主干而存在于树脂相中。添加第4组分TAIC,在过氧化物和TAIC作用下,通过搅拌剪切力的作用,CM会发生交联、凝胶,成微粒状态,也就是海岛结构分散在树脂相中,即进行了以CM为核的核壳接枝聚合,所示。

  这样得到的ACS树脂不仅具有优良的物理和机械性能,而且巴勒斯效应和热收缩率显著改善,加工性能变好。没加TAIC的ACS树脂巴勒斯效应一般为16,热收缩率为35%.添加TAIC的ACS树脂巴勒斯效应一般为13,热收缩率为20%,并且注塑试样的方向性,即纵向和横向方向的抗冲性差别减少了。抗冲性有时虽稍微有些下降,如缺口抗冲强度从5031kJ/m2降至4846kJ/m2,但降低这一点对于实际应用没有妨碍。

  共聚树脂的测定和分析(1)共聚树脂中交联、凝胶化CPE量的测定:将一定量的共聚树脂加入二甲基甲酰胺(DMF)中(树脂DMF=1g100mL),升温至80,在搅拌2h的条件下,抽提树脂中的苯乙烯、丙烯腈成分,接着用一氯苯把DMF不溶物即CPE溶解(DMF不溶物一氯苯=02g100mL),在80下抽提2h后,剩下不溶物的残渣即为凝胶化CPE,其含量以占起始CPE量的百分数来表示。

  (2)冲击强度(kJ/m2):按GB/T1843-1996(悬臂梁缺口)的标准测定。

  (3)拉伸强度、弯曲强度、伸长率:按GB/T1040-1992的标准测定。

  (4)巴勒斯效应和流动速率:按GB/T3682-2000的标准测定,190,荷重10kg.巴勒斯效应用挤出树脂的直径D/口模内径D0的比来表示。

  (5)热收缩率:把试片放入热变形测试箱的硅油中,在150下加热2h后用收缩的长度和原来长度的百分比来表示。

  TAIC用量对共聚树脂塑料托盘性能的影响TAIC是1个含芳杂环的多功能交联剂,当添加量少时,凝胶化的程度不足,不能形成完整的核壳聚合,不能呈现所期待的预期效果。添加量多了会发生过度凝胶化,使CM橡胶相在ACS树脂相中断裂,不能形成海岛结构,从而使冲击性能和拉伸强度等机械性能降低。研究表明,TAIC用量在2%10%之间(即CPE凝胶化程度在30%80%之间)为佳,这样即不影响共聚树脂原有的其它优良的性能,又改善了热收缩率、巴勒斯效应和加工性能,TAIC用量和凝胶含量与树脂性能关系见所示。

  结论通过在聚合过程中加入第4单体TAIC使CM橡胶部分交联,制得了巴勒斯效应和热收缩率低、阻燃、耐候、抗静电的共聚树脂。由于此共聚物自有的优良的物理化学性能,使之具有广阔的市场应用前景,可代替耐候级ABS和阻燃级TAIC用量和凝胶含量对树脂性能的影响性能,用于生产计算机、工业电器或家用电器、办公电器外壳,汽车、摩托车等零部件。分析测试表明,其使用寿命较改性ABS延长了37倍,并可回收再利用。

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