橡胶拉力试验机是用于检测橡胶材料抗拉强度、伸长率等力学性能的关键设备，广泛应用于橡胶制品、轮胎、密封件等行业。为了确保其长期稳定运行并延长使用寿命，科学合理的日常保养至关重要。以下是五大实用保养技巧。
一、保持设备清洁，防止杂质侵入
每次使用完毕后，应清理试验机表面及夹具上的灰尘、油污和残留物，特别是导轨、丝杠等精密部件。灰尘和异物进入运动系统可能导致摩擦增大、精度下降，甚至损坏关键部件。建议使用软布擦拭，并定期用压缩空气吹扫内部结构。
二、定期润滑运动部件，减少机械磨损
橡胶拉力试验机中的滚珠丝杠、导轨、滑块等运动部件需要定期加注专用润滑油或润滑脂，以降低摩擦系数、提高传动效率。润滑周期可根据使用频率设定为每月一次或每季度一次，但需注意避免过量润滑造成油污污染样品。
三、规范操作流程，避免误操作损伤设备
操作人员应接受专业培训，严格按照操作规程进行测试。例如，在安装试样时应确保夹持对称、受力均匀；在加载过程中避免突然加压或超负荷运行；测试结束后应及时卸载并关闭电源。不规范操作是导致设备提前老化的重要原因。
四、定期校准与精度检查，保障数据准确性
橡胶拉力试验机的核心功能在于提供准确的测试数据，因此应定期使用标准砝码或经认证的标准样品进行校准，尤其是传感器和位移测量系统的零点漂移问题。建议每季度进行一次基础校准，每年送至有资质的计量机构进行年度检定。
五、重视电气系统维护，预防安全隐患
定期检查设备的电源线、控制面板、急停按钮、限位开关等电气部件是否完好无损，接线是否牢固。发现线路老化、接触不良或显示异常时应及时维修或更换。同时，避免设备长时间处于潮湿或高温环境中，以防电路短路或元件失效。
通过坚持“清洁、润滑、规范操作、定期校准、电气维护”这五大保养技巧，不仅可以有效延长橡胶拉力试验机的使用寿命，还能显著提升测试结果的准确性与重复性。对于企业而言，这不仅是对设备的投资保护，更是提升产品质量与市场竞争力的重要保障。
