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悬臂梁冲击试验机操作说明

 更新时间:2012-06-13 点击量:2925
悬臂梁冲击试验机开始测试:
1.升高至α角度(150 °)
2.针紧靠拔杆,此时指针应指示150
3.下固定钩,使冲锤自由落下,将试样冲断。
4.指针指示之角度β并记录之。
5.样时,将冲锤自α角度落下,读取此时指针指示之角度α’并记录之。
6.样时,将冲锤自β角度落下,读取此时指针指示之角度β’并记录之。
7.样时,将冲锤自α角度落下。不移动指针,使冲锤自由落下,指针将再度升高,如此反复数次冲  直到指针不再移动为止;记录此时指针所指示之角度θ并记录之。

注意
■测试过程中,进行步骤1-5时每次放下冲锤前需将指针紧靠拔杆。
■观察指针读值时应保持视线与刻度盘保持垂直。

【注】
■冲锤以150之角度落下撞击试样,在另一端以小于150之角度升高,角度
减小原因如下:
1.试样本身具有耐冲击能量(冲击值);
2.冲击过程之磨擦,即风阻损耗;
3.冲击机之指针磨擦,即惯怀损耗。
故可由上述因素计算求出试样之冲击值。

三、
悬臂梁冲击试验机结果判定:
1.由所附之“角度—位能减少能量对照表”,根据β角度查出对应之能量值E’ 。
2.计算磨擦,风阻损耗E1
[(COSα'-COSα)+(COSβ'-COSβ)]´F/2´
E1= L
3.
计算指针磨擦,惯性损耗E2:
(COSα'-COSθ)
´F´E2= L
 
 
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悬臂梁冲击试验机主要用于硬质塑料、增强尼龙、玻璃钢、陶瓷,铸石、电绝缘材料等非金属材料冲击韧性的测定。是化工行业、科研单位、大专院校,质量检测等部门理想的测试设备。本冲击试验机是采用微计算机技术研制生产的智能化数显式冲击试验机。先进之处在于它能够自动修正摩擦和风阻所带来的能量损失,摆脱了能量由于阻力影响而进行修正的数值图表。(试样断裂后摆锤剩余能量的检测和能量损失的修正在冲击过程中一次完成)。本冲击试验机均采用LCD液晶显示器显示试验结果,使读数更直观,提高了冲击机的精度和准确度。XJUD-22系列悬臂梁冲击试验机主要技术参数*符合IS0180、ASTM256、GB/T 1843、GB/T 2611、JB/T 8761标淮的规定。
技术参数:
1、主要技术指标
冲击速度 3.5 m/s
摆锤能量 5.5J   11J、22J
摆锤力矩 Pd11=5.8949Nm
Pd22=11.7898Nm
打击中心距 335mm
摆锤扬角 150°
刀刃圆角半径 R=0.8±0.2mm
刀刃至钳口上面距离 22±0.2mm
冲击刀刃夹角 75°
摆锤空冲击能量损失 0.5%
2、使用温度:15℃-35℃
3、电 源:AC220V 、50Hz
4、数显示zui小指示值:5.5J以上0.001J
5、数显示冲击机具有角度自识别功能,能量损失自动补偿,精度高的特点。
6、试样类型表:
试样类型             长L(mm)               宽b(mm)                厚h(mm)
        1                       80±2                    10.0±0.2                      4
        2                      63.5±2                  12.7±0.2                 12.7±0.2 
        3                      63.5±2                   12.7±2                     6.4±2 
        4                      63.5±2                   12.7±2                     3.2±2 
7、试样缺口:
A型缺口 45°±1° 缺口底部半径R=0.25±0.05mm
B型缺口 45°±1° 缺口底部半径R=1±0.05mm

悬臂梁冲击试验机

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